在进行电镀的时候，就是同一批的产品，其表面状态也不会是一样的。因此在进行电镀之前，要进行认真的表面质量检查。若发现有过厚的氧化皮或严重锈蚀的要事先挑出来，单独处理。为了能尽快去除深凹等部位的污物，滚镀加工的时候可以在滚桶内加入一些铁屑之类作为磨料,促使工件与工件的表面难以接触的部位借助磨料的撞击作用而获得净化。工件在预处理之后如果表面还有油污、锈迹乃至有残存的酸、碱溶液等污物的话，如果不能及时检查出现，将会直接转入下一道工序中。这样一来，不仅会严重污染滚镀溶液，还会引起镀层掉皮、起泡、有锈迹处无镀层沉积。为防止这类质量问题的发生，滚镀加工的工件在预处理的时候可以多翻动几次，一次处理件的量尽可能少一点，有可能的话尽量在滚桶内分别进行除油、除锈。这就可以利用滚桶不断改变工件位置，使工件的各个部位都能与酸、碱直接接触，达到净化表面的目的。在避免合格之后才能进行电镀加工。